锻造是有色金属压力加工的方法之一，是机械制造中的一个环节。根据金属材料在锻造和工作时的不同温度状态，锻造可分为热锻、温锻和冷锻。

　　本文所说的锻造是指热锻，即待加工的金属材料处于红热状态(在锻造温度范围内)，由锻造设备施加在金属上的冲击力或静压使金属产生塑性X变形，获得具有预期外形尺寸和组织结构的锻件。

　　锻造加工

　　锻造车间的主要设备包括锻锤、压力机(液压机或曲柄压力机)、加热炉等。生产工人经常处于振动、噪音、高温灼热烟尘、堆料头、毛刺等不利的工作环境中。

　　因此，操作这些设备的工人要注意卫生，否则在生产过程中容易发生事故，属于人身伤害事故。在锻造生产中，根据其原因，容易发生三种外部事故:

　　机械-机器、工具或工件直接刮擦和接触;

　　第三，电接触。

　　从劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是:

　　1.锻造生产是在金属的热状态下进行的(例如低碳钢的锻造温度范围在125℃-75℃之间)，不小心可能会发生燃烧。

　　2.锻造车间的加热炉和热锭、坯料、锻件不断散发大量热量(锻件在锻造结束时仍有相当高的温度)，工人经常受到热量的伤害。

　　3.锻造车间加热炉产生的烟尘排放到车间空气中，不仅影响卫生，而且降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉，情况严重)，因此也可能造成事故。

　　4.锻造生产中使用的设备，如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等。，工作时都放出冲击力。当设备受到这样的冲击载荷时，很容易突然损坏(如锻锤活塞杆突然断裂)，造成严重事故。

　　虽然压力机(如液压机、曲柄热模锻压力机、平锻压力机、精整压力机)在运行过程中的冲击X相对较小，但经常会发生设备突然损坏的情况，操作人员往往会措手不及，这也可能导致事故。

　　5.锻压设备的工作力很大，如曲柄压力机、拉伸锻压机和液压机。虽然它们的工作条件相对稳定，但它们的工作部件产生的力非常大。例如，12英尺锻造液压机已在中国制造和使用。这是一台普通的10 ~ 15吨压机，它所提供的功率是足够的。

　　如果模具安装或操作不当，大部分力不会作用在工件上，而是作用在模具、工具或设备本身的零件上。这样，安装和调整中的一些错误或工具的不当操作可能会导致机器零件和其他严重设备的损坏或人身事故。

　　锻造加工

　　6.锻造工的工具和工具是锻造和自由锻造的工具、夹具等。名字很多，这些工具都放在工作场所。工作中，工具更换频繁，存放混乱，增加了检查这些工具的难度。当锻造需要某一种工具，又不能经常找到时，有时会用类似的工具“凑合”，往往会导致事故。

　　7.锻造车间设备运行中的噪声和振动使工作场所嘈杂，影响人的听觉和系统，分散注意力，从而增加事故发生的可能性。